雙轉子膨脹機技術源自美國德州農工大學，玄同科技于2013年引進該技術，并以新型轉子式膨脹機為主要開發天然氣壓差發電解決方案，高效回收管網天然氣的壓力能，在整個發電運行過程中不消耗天然氣，零碳排放，在無一次能源消耗的前提下為企業提供清潔的電能及冷能，是真正清潔高效的綠色零碳能源。未來可廣泛應用于余熱發電、熱泵精餾、制備壓縮天然氣、電力調峰、城市高效供暖等能源利用領域。（零碳先鋒——雙轉子膨脹機壓差發電裝備開發與應用）活塞式膨脹機是利用氣體在氣缸容腔中膨脹對外做功，通過曲柄連桿機構傳給曲軸。四川華潤天然氣壓差發電廠家

天然氣壓差發電作為一種低碳環保的創新技術，具有高能效轉換率和環境友好的特性。在天然氣壓差發電工藝中，膨脹機和發電機的運行能效直接影響整個系統的性能。因此，深入研究天然氣壓差發電運行能效的計算方法對于提升系統能效、降低環境危害具有重要意義。結合?分析理論建立了天然氣壓差發電能效計算模型，以膨脹機實際等熵效率、實際發電效率計算、修正后膨脹機輸出軸功、機組發電功率等為評價指標，為后續進行能效分析與計算奠定了基礎雙碳天然氣壓差發電用途生物質能?優點：參考火電機組，穩定性好，國家補貼高；

天然氣壓差發電是一個近似等熵膨脹的過程，相較于傳統天然氣行業所使用的節流式調壓器，其在能源轉化效率上具有很大優勢。天然氣壓差發電機組在對天然氣進行膨脹降壓的過程中，天然氣溫度會大幅度降低，也預示著可以產生大量的冷能資源。為了保證下游天然氣管網輸送溫度滿足要求（>5℃），如果采用傳統熱源加熱或空溫氣化器對天然氣進行復溫，則此部分冷能將白白浪費掉。因此提出天然氣壓差發電冷能綜合利用的概念，通過制冰、制冷凍水、供給冷庫等手段，來實現天然氣壓力能和冷能的綜合利用。

透平機式發電機系統主要由透平膨脹機、減速箱、發電機、潤滑油系統、并網控制系統、密封系統等組成，機組采用撬裝型式，結構緊湊、安裝方便。透平技術比較成熟，適用于0.5-10MPa大流量、高進口壓力，易實現大功率，等熵效率高：75-80%以上。壓力越高，從噴嘴處獲得的動能越大，膨脹效率有保障。透平適應天然氣壓力波動工況的能力有限，對工質要求較高，且由膨脹過程中產生的低溫導致的氣流夾雜有液體的現象，易對葉輪造成損壞。透平膨脹機的轉速高，可達每分鐘上萬轉，要配備由減速設備，會損失部分機械功率。且密封要求高，透平機現在基本都采用干氣密封，無法實現天然氣零泄露。透平膨脹機啟停操作流程復雜。后期維護成本高。壓差發電? 優點：能源利用效率高，運行穩定可靠，基本不對電網帶來調峰壓力。

膨脹機類型按照能量轉換方式不同，膨脹機可分為速度型和容積型。先給大家介紹速度型、速度式膨脹機主要有向心透平、軸流透平等，其基本原理是利用噴嘴和葉輪將高壓氣體工質轉化成高速流體，然后再將高速流體的動能轉變為旋轉機械的軸功輸出，適用于流量大、負荷穩定的場合。容積式膨脹機主要有活塞式膨脹機、渦旋式膨脹機、螺桿膨脹機、轉子式等，工作原理是利用膨脹腔容積的變化實現氣體的膨脹，對外做功。適用于流量小、負荷變化大的場合。盡管目前天然氣壓差發電工藝已有眾多項目落地，但大部分天然氣壓力能仍未充分利用。江蘇膨脹機天然氣壓差發電多少錢

三、整個發電過程不消耗天然氣，實現零碳排放，是真正清潔高效的分布式能源項目，具有良好的節能減排效益。四川華潤天然氣壓差發電廠家

2020年，玄同科技自主研發生產的全球雙轉子天然氣壓力能回收工業化裝備應用于四川和邦生物雙轉子膨脹壓差發電項目。項目全年發電量可達570 萬度，每年可節約標準煤1889噸，可減排二氧化碳5511噸。同年，重慶天然氣凈化廠引進分廠壓差發電項目實現了天然氣壓差發電在國內天然氣凈化廠的利用，該裝置設計用于發電的天然氣輸氣量230萬方/天，各項指標均達到項目設計預期。

隨著我國天然氣行業的飛速發展，對于低碳環保和能量循環利用的需求變大，結合特定的工藝要求設計的壓力能回收裝置應用實例逐漸增多。 四川華潤天然氣壓差發電廠家

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