印膠輥的構造見圖圖4-105。膠液通過帶膠輥和遞膠輥傳到印膠輥的凸環上而留在玻璃布上。若膠條寬度為a，則相鄰兩膠條的間距為4a，兩道印膠輥的凸環錯位2a。圖4-105中，凸環的設計寬度一般略小于孔格邊長。玻璃布的運動方向與印膠輥轉向一致者稱為印膠法，苦相反則稱為擦膠法，后者膠八對玻璃布的壓力小，不易透膠。印膠式自動涂膠機結構簡單，生產效率高，質量易于控制，常用于大規模生產。雙槽輥式蜂窩芯制造機的工作原理見圖4-107。帶膠的印輥轉動后，依靠壓輥的壓緊，使連續帶膠的印膠輥在玻璃布下面印上膠條。上下兩個印膠輥的軸線平行，并在水平位置上錯位2a，如前所述。可根據要求提供需要的顏色，還可以提供各種特殊涂層。徐匯區本地鋁蜂窩芯銷售方法

蜂窩芯材（ honeycomb core） 一種低密度蜂窩狀材料，用作夾層結構的芯材。可以使用500多種不同的材料制造，主要的蜂窩芯材材料有鋁合金、用樹脂浸漬的玻璃纖維織物、芳族纖維紙、牛皮紙、石墨纖維和凱夫拉纖維等，樹脂含量約50%。蜂窩孔有多種不同形狀，如六邊形、矩形、增強形等。其性能取決于材料、孔格形狀和尺寸等，各向異性，正六邊形蜂窩芯材沿L方向的剪切強度約為W方向的兩倍。主要用作飛機雷達罩、天線罩、飛機地板、方向舵等。浦東新區生態鋁蜂窩芯廠家供應鋁蜂窩板是表面經環氧氟碳處理，具有較強的耐腐蝕性。鹽霧噴射48小時裂紋、不起泡。

二、天花吊頂系列蜂窩鋁板吊頂系統從面板材質、形狀、安裝系統到顏色、表面處理為建筑師提供豐富的選擇，能夠展示豐富的天花表現效果，具有設計自由度。擁有先進的蜂窩鋁板生產線，集中了美國**的ABB變頻器、西門子PLC全自動控制系統，實現了機電一體化的結合，是國內自動化控制程度比較高的連續熱壓復合生產線。通過完善的工藝和嚴格的控制系統，使復合板材具有***的剝離強度和優異的物理性能，完全可以與世界同類品牌相媲美。蜂窩鋁板質量輕、韌性好、強度高、隔音隔熱性能好，是大型工程天花吊頂的理想板材選擇，并且蜂窩鋁板安裝方法多樣化，可以進行沉重天花設計，可以上人進行維修。

壓制好的蜂窩芯材在用于夾層結構前，用切紙機按所需芯材的高度切成一定寬度的條材，然后將其拉伸呈蜂窩孔格形狀，置于浸膠槽內，用合適濃度的浸漬膠浸漬1～2分鐘。蜂窩壁材料須浸透，可以采用多次浸漬以控制一定的容重和強度。圖4-108 蜂窩夾芯拼接方式示意圖浸漬后，根據需要在平板或成型模上加熱固化定形后，即可用于夾層結構的干法成型。對于聚酯樹脂體系浸漬的芯材，在浸漬固化后即可直接用于夾層結構（濕法成型）。制造大面積或異形產品時，為滿足外廓尺寸的要求，有時需進行拼接。可取少量膠液涂在拼接處，用夾子（加熱或無需加熱）固定以施加壓力，膠液固化后即可（見圖4-108）。 [3]采用熱壓機生產鋁蜂窩板，由于熱壓機壓力較大，較難控制，為防止壓塌鋁蜂窩芯，常常放置墊塊。

蜂窩鋁板幕墻采用**度合金鋁板作為面層與底層，中間填充正六邊形鋁蜂窩芯層，通過高溫高壓復合工藝制成。其厚度規格覆蓋10 25mm，重量*為5-5.5kg/㎡，具備抗風壓變形能力與高平整度表面特征，適用于超高層建筑外墻實墻面裝飾。該材料通過盒式結構設計與螺栓連接工藝實現免焊接安裝，在中國杭州電競中心雙曲面幕墻、中國航海博物館帆體幕墻等項目中得到驗證應用 [1]。幕墻主體由三層結構復合而成，表層與底層采用厚度0.8-2.0mm的**度合金鋁板，中間層為鋁箔壓制的蜂窩狀芯材 [1]。鋁箔芯層厚度根據建筑需求可調，標準蜂窩芯由厚度0.03-0.06mm的鋁箔經波紋成型后粘結為正六邊形陣列結構，單個蜂窩單元直徑約3-6mm，芯層與面板通過環氧樹脂膠膜在150-200℃高溫下熱壓復合。填塞泡沫圓櫸，要求密實平直。徐匯區本地鋁蜂窩芯銷售方法

環氧樹脂類膠粘劑特點是對鋁材附著力好、耐高溫、潮氣影響小，缺點是膠膜脆，剝離強度不高。徐匯區本地鋁蜂窩芯銷售方法

蜂窩鋁板做隔斷有以下優勢性能：（1）防火：鋁板為不燃材料。（2）耐腐蝕：蜂窩鋁板是表面經環氧氟碳處理，具有較強的耐腐蝕性。鹽霧噴射48小時無***、裂紋、不起泡。（3）環保：蜂窩板屬于純鋁立產品，不揮發任何對人體有害的氣體，無放射性并可以完全回收利用，***的環保型產品。（4）蜂窩鋁板容易拆除組裝，且不會拆壞板材。由于其重量輕、運輸方便固可運到不同的地方多次重復利用。這是其它隔斷板材不能與之比擬的。五、電梯工程系列蜂窩鋁板、大理石蜂窩板由于其防火、保溫、隔音、防震、沉重強、耐緩沖、質輕等優點。用它能夠**的減輕電梯的負荷，是用于公共電梯和貨物電梯是**為理想的材料。徐匯區本地鋁蜂窩芯銷售方法

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