安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術展現出獨特而明顯的優勢。1.保護設備，延長使用壽命傳統CIP清洗中，高鹽和高氯化物的清洗液長期使用，易對設備造成腐蝕。安路來特的低鹽低氯化技術，從根源上降低了鹽和氯化物含量，減輕了對設備的侵蝕。尤其在食品加工、飲料行業，設備多為金屬材質，該技術能有效防止金屬生銹、老化，延長設備使用壽命，減少企業設備更換成本。2.確保清洗效果穩定低鹽低氯化技術并非以清洗效果為代價。相反，它通過精確的參數控制，保證電解液在指定范圍內穩定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比，使CIP清洗既能有效去除污垢、殺滅微生物，又避免因鹽和氯化物過量導致的清洗過度或不均勻問題。無論是日常的一般性清洗，還是針對頑固污漬的深度清潔，都能保持始終如一的高質量清洗效果。3.符合環保與安全標準在環保意識日益增強的當下，高鹽高氯化物排放對環境造成較大壓力。安路來特的低鹽低氯化技術產生的廢水含鹽、氯化物少，更易處理，符合環保排放標準。同時，對于操作人員而言，接觸低鹽低氯化的清洗液，降低了潛在的健康風險，提升了操作安全性。安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術，在設備保護、清洗效果及環保安全方面優勢突出。在CIP清洗過程中，用次氯酸溶液擦拭設備表面，可有效去除設備表面的病原微生物。歐盟安路來特CIP除水垢

安路來特高濃度電解液助力CIP清洗的優勢剖析在CIP清洗領域，安路來特電解水設備的高濃度電解液表現明顯，優勢明顯。其強大的去污與消毒能力首當其沖。高濃度的陽極電解液次氯酸可高達6000ppm，在面對食品加工設備上的頑固油脂、蛋白質污漬以及微生物菌群時，能迅速滲透、氧化分解污垢，高效殺滅細菌、病毒和其他菌，極大縮短清洗時間，提升生產效率。例如在肉類加工車間，設備表面易沾染大量油污與微生物，高濃度電解液可快速清潔并徹底消毒，保障生產衛生安全。設備兼容性與保護方面，該電解液采用低鹽/氯化物技術，雖濃度高但有效控制了鹽和氯化物含量，極大降低設備腐蝕風險。相較于傳統高腐蝕性化學清洗劑，能延長設備使用壽命，減少設備維修與更換成本，為企業長期穩定生產提供保障，如乳制品加工生產線長期使用后設備仍能保持良好運行狀態。從環保與操作便捷性來看，廢物產生量極低，小于設備容量0.5%，減少了對環境的負擔，符合綠色生產理念。同時，操作界面簡單易用，可精確控制電解液濃度和pH值等參數，確保每次清洗效果穩定。且配備遠程監控功能，操作人員能實時監測設備運行，及時調整參數，實現智能化清洗管理，讓CIP清洗過程高效、可靠、無憂。歐盟高效CIP清洗設備美國可口可樂公司已經在全球的灌裝工廠指定使用次氯酸水（電解水）作為CIP工藝的清洗消毒液。

安路來特：價格與優勢兼具的行業典范一、食品加工企業：高效清潔，成本銳減某大型食品加工企業，此前傳統CIP清洗，每月化學品采購費5萬元，水耗3000噸，能耗2萬元。因化學品腐蝕，設備每2-3年需大規模維修，每次10萬元。引入安路來特電解水設備后，以鹽和水為原料，每月鹽成本5000元，水耗降至1500噸，能耗降至1萬元。低鹽低氯化技術減少設備腐蝕，維修周期延至5-6年，每次成本降至5萬元左右。從價格看，雖前期購置成本與部分同類相近，但一年內靠節約化學品、水、能耗及減少維修費用，節省超30萬元。其優勢在于簡化清潔流程，保障食品安全與質量。二、飲料生產廠：節能增效，品質提升中型飲料廠原CIP清洗流程復雜，效率低，化學消毒劑殘留影響品質，次品率約5%。使用安路來特CIP/HD系列發生器，次氯酸MAX濃度6000ppm，可按需生產電解液。設備體積小、操作方便、有遠程監控，降低人工成本。能耗比傳統設備降約30%，水耗降約40%，次品率降至1%以內。價格上，合理投入帶來明顯經濟效益，節省的能耗、水耗及次品減少的收益遠超采購成本。優勢在于保障飲料衛生安全，提升市場競爭力。

安路來特，CIP方法有助于飲料廠實現可持續發展目標，保護產品和人類生命，并通過提供以下好處來提高盈利能力：1.減少CIP上的時間損失，提高稼動率；2的凈化微生物；去除生物膜，消除味道和殘留物3.減少或完全不用昂貴和有害的化學品；4.無毒，無刺激，無殘留，提高工人的安全性5.減少或省去高溫及水沖洗，從而明顯節約能源和水；與傳統化學品相比，安路來特，電解液在中性pH值下生產和應用的，既不太酸性也不太堿性，這使得它在與人類接觸和作為環境排放物時完全安全。無需任何安全或防護裝備。在飲料生產過程中，清潔原位（CIP）系統是確保生產設備和管道清潔衛生的重要手段。

CIP清洗中，安路來特次氯酸發生器優勢明顯。殺菌力強：具備廣譜高效殺菌特性，能迅速殺滅CIP系統內大腸桿菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等各種細菌、病毒及芽孢。針對CIP管路中難以處理的生物膜，它可破壞其結構，使其脫落并殺滅內部微生物，防止生物膜反復滋生，保障設備衛生，降低產品受微生物污染風險。安全可靠：只以鹽和水為原料，無需接觸氯氣、二氧化氯等危險消毒品，避免運輸、儲存中的泄漏、泄露隱患，保障人員與環境安全。生成的次氯酸溶液殺菌后自然降解為鹽和水，無殘留、無刺激氣味，可在有人環境下使用，既不傷害操作人員，也不會污染后續產品。綠色環保：次氯酸殺菌后無有害副產物，對環境無害，使用后無需特殊廢水處理即可直接排放，符合環保要求，有效減輕企業環保成本與壓力。精確穩定：溶液pH值在5.0-8.5間可靈活調節，能依據不同清洗需求與設備材質，精確適配參數，既達良好清洗消毒效果，又防止腐蝕設備。先進技術與微電腦系統結合，實時監控調整參數，確保次氯酸溶液濃度、pH值穩定，保障清洗效果始終如一。主要部件電解槽壽命長達30000小時，是同類設備5-6倍，可穩定服務8-10年，減少設備更換頻率與成本。除了食品和乳制品行業，次氯酸在CIP系統中的應用還擴展到了其他領域，如畜牧養殖業、農業種植等領域。愛沙尼亞牛奶CIP清洗工藝

次氯酸水（電解水）無刺激性，即使接觸人體也不會造成危害。歐盟安路來特CIP除水垢

燕京啤酒有限責任公司 使用 安路來特 電解水設備 制取次氯酸水，消毒釀造罐及管道。安路來特 電解水設備，有50年以上的經驗和技術，只用鹽和水就能制取次氯酸水，具有獨有的低鹽低氯化技術，電解液是通過精確預設的參數產生， 濃度、pH值，氯化物殘留量，精確，穩定。其目的是在進行 CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此國外啤酒 飲料，乳制品行業使用安路來特電解水設備來做CIP清洗。世界有名飲料設備制造商克朗斯建立的3 0 4不銹鋼的氯化物導致腐蝕的閾值是80PPM，超過80PPM就有生銹的風險。這也就是國內飲料行業寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因。安路來特 電解水設備的低鹽低氯化技術，普遍用在CIP清洗上，沒有腐蝕設備的風險。燕京啤酒通過論證和評估后，采用了安路來特 電解水設備，首先用在（曲阜三孔）替代過去的雙氧水消毒工藝，計劃逐步導入集團所有工廠，需要安路來特次氯酸發生器請聯系！歐盟安路來特CIP除水垢